| 型 號： | |
| 電路板面積： | (mm) |
| 理論速度： | (cph) |
| 重復精度： | (mm) |
| 喂料器數量： | |
| 可貼元器件： |
【簡介】
1、V系列氫氣真空爐機取自英文VACUUM首寫字母。意為專業的工業級氫氣真空爐。
2、為什么要采用真空回流焊機？目前行業主流的焊接工藝都是用烙鐵、波峰焊、回流焊等工具或設備焊接，后來加上氮氫混合氣體保
護，升級為氫氣真空爐。但是對一些要求很高的焊接領域，譬如軍工產品、工業級高可靠性產品，就是氮氫混合氣體保護也達不到
產品的可靠性要求。像材料試驗、芯片封裝、電力設備、汽車產品、列車控制、航天、航空系統等對電路高可靠性的焊接要求，要
減少焊接材料的空洞和氧化。如何有效降低空洞率，減少焊盤或元件管腳的氧化，氫氣真空爐是理想的選擇。要想達到高焊接質
量， 采用氫氣真空爐,這是德國、日本、美國等國家SMT焊接的工藝創新。
3、行業應用：V系列氫氣真空爐是R&D、工藝研發、有低至高產能生產的理想選擇，是軍工企業、研究院所、高校、航空航天等領域研
發和生產的理想選擇。
4、應用領域：主要應用于芯片與基板、管殼與蓋板等的無缺陷焊接和產生無助焊劑焊接，如IGBT封裝、焊膏工藝、激光二極管封裝工
藝、混合集成電路 封裝、管殼蓋板封裝、MEMS及真空封裝。
5、氫氣真空爐目前已成為歐美等發達國家軍工企業、航空、航天等制造的選擇，并且已在芯片封裝和電子焊接等領域得到廣泛應用。
【特點】
1、真正的真空環境下的焊接。真空<5Pa. (選配分子泵真空可達10-3Pa )。
2、低活性助焊劑的焊接環境。
3、觸摸屏的操控加上專業的軟件控制，達到好的操作體驗。
4、高達行業40段的可編程溫度控制系統，可以設置工藝曲線。
5、溫度設置采用觸摸式升降，直接手拉曲線，就能設置出更接近焊接材料工藝曲線的工藝。
6、配置雙水冷系統；自帶有熱交換器，用于設備內閉環冷卻水的冷卻和熱交換，為水冷系統提供相應的冷卻水，有效控制循環水溫
度，保護水冷系統，內外雙循環系統相互隔離，實現快速降溫效果。
7、四組在線測溫功能。實現焊接區域溫度均勻度的有效測量。為工藝調校提供支持。
8、選擇氮氫混合氣體（一定比例的混合氣體）或其他惰性氣體(氮氣N2)，滿足特殊工藝的焊接要求。
9、設計的在線實時工藝視頻攝錄系統。為每一個產品的焊接過程進行視頻錄像，為以后的質量跟蹤反饋提供強有力的證據，同時該功
能對焊接工藝的研究和材料的試樣提供數據支持。
10、最高溫度為500℃（更高可選），滿足所有軟釬焊工藝要求。
11、爐腔頂蓋配置觀察窗。
12、八項系統安全狀態監控和安全保護設計（焊接件超溫保護、整機溫度安全保護、氣壓保護、水壓保護、安全操作保護、焊接時冷
卻水路保護、液位保護、斷電保護）。
13、具備甲酸還原功能，配備大容量甲酸罐3升。
14、兩路氣體控制并配有數字式質量流量控制器（MFC）
15、燒結后產品的焊料總空洞率均小于芯片面積3%，單個最大空洞小于芯片面積的1%。
【標配】
1、主機一臺
2、工業級觸摸屏控制電腦一臺
3、溫度控制器一套
4、壓力控制器一套
5、閉環式水冷系統一套
6、四路測溫模組一套
7、真空壓力變送器一套
8、惰性氣體或者氮氫混合控制閥一套
9、水箱一套
10、冷水機一套
【選配】
1. 抗腐蝕膜片泵，真空10mba
2. 旋轉式葉片泵，小于5Pa的真空
3. 渦轉分子泵系統，用于10-3Pa的真空
4. 氮氫混合性
5. 元件夾具
6. 110V電源系統
【技術參數】
| 型號 | V4l |
| 焊接面積 | 300mm*400mm |
| 爐膛高度 | 150mm(其它高度可選) |
| 溫度范圍 | 最高可達350℃--500℃ |
| 控溫精度 | < ±0.5°C |
| 溫度范圍 | ±1% |
| 真空抽速 | 50m^3/h |
| 焊料兼容性 | 兼容鉛錫銀（PbSn5Ag2.5）焊膏、焊片，具備助焊劑收集器 |
| 控制方式 | 40段溫度控制+真空壓力控制 |
| 溫度曲線 | 可存儲若干條40段的溫度曲線，升降溫可編程控制 |
| 電壓 | 380V 25-50A |
| 額定功率 | 30KW |
| 加熱功率 | 26KW |
| 外形尺寸 | 900*1100*1300mm |
| 重量 | 390KG |
| 最大升溫速度 | 120°C /min |
| 最大降溫速度 | 140°C /min |
